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使用脫脂劑脫脂后處理應注意的事項
發布時間:2018-08-21 09:59:32   點擊次數:1772
我們使用脫脂劑脫脂后處理時應該注意什么呢?下面就為大家仔細介紹一下。
一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產生干生膜
所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產生一種干燥膜,這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,產生藍膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區、水洗和表調間隔區設置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設噴淋設備),防止干燥。
二、提高水洗質量
1、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產生干生膜
所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產生一種干燥膜,這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,產生藍膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區、水洗和表調間隔區設置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設噴淋設備),防止干燥。
2、提高水洗質量

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序,因為工件表面殘留的脫脂劑(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,影響磷化效果(晶核數目減少,磷化膜變薄,且粗糙,產生白點、絲狀、發花等缺陷,耐蝕性降低);涂膜產生縮孔、針孔等缺陷)。為此,可采取如下措施。

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1、多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認為熱水洗優于冷水洗,這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對于只需脫脂的幾件來說是不利的。因為當工件離開熱水洗進人滴水區時,表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經冷水洗為宜。
2、合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態)和中間漏斗,進水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環良好。
3、循環攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼永久磁棒,濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環泵,流量7.2m3/h,管路輸送壓力2.5Pa。
4、排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個月清洗1次。保持水質良好(脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。
5、操作規范。第一是浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進人下道王件。要求工件離開脫脂槽,進人水洗、表調到磷化工序最好不要超過10min。
6、改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達到金屬表面潤濕效果。
7、對于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設計留工藝孔),保證水能在短時間內充分流盡。
三、防銹處理
使用脫脂劑脫脂后不能馬上后續處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,調整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,1~10min)。
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